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光学仪器

多角度光泽度计 发布时间:2020-09-25

一、前言

金鉴实验室配备柯尼卡美能达MG268A便携式三角度光泽度计,是工业表面外观光泽检测的高精度标准设备。仪器支持20°/60°/85°三角度同步测量,覆盖高光、中光、低光全量程光泽检测场景,适配涂料、塑胶、五金、皮革、纸品、建材、汽车零部件等各类平整及微纹理表面的光泽度定量测试。设备完全符合ISO、ASTM、DIN、国标等通用检测规范,数据精度高、重复性优异,广泛应用于产品研发定型、来料品质管控、量产批次一致性管控、外观质量争议、型式认证送检等场景。


二、仪器核心简介(柯尼卡美能达 MG268A)


柯尼卡美能达Multi Gloss 268A(MG268A)三角度光泽度计


MG268A是工业通用型高精度三角度光泽度测试仪,为行业主流标准化检测设备,搭载精准光学光路与智能校准系统,单次测量即可完成20°、60°、85°三个角度数据采集,分别对应高光、通用中光、低光哑光材料专属检测角度,可全面覆盖各类工业产品表面光泽评级需求。仪器支持标准测量、统计测量、连续测量、差值比对测量四大模式,可快速判定样品与标准样的光泽偏差,适配批量质检与精密研发检测,量值精准、稳定性强、抗环境干扰能力优。


核心技术参数

• 测量角度:20°(高光专用)、60°(通用标准)、85°(低光哑光专用)三角度一体测量

• 测量光斑尺寸:20°:10×10mm;60°:9×15mm;85°:5×38mm,适配不同尺寸工件与纹理表面

• 测量量程:20°:0.0~2000GU;60°:0.0~1000GU;85°:0.0~160GU,覆盖全量程光泽材质

• 分辨率:0.0~99.9GU区间0.1GU;100GU以上区间1GU,高精度读数呈现

• 测试重复性:0.0~99.9GU:≤0.2GU;100~2000GU:读数的0.2%

• 器间一致性:0.0~99.9GU:≤0.5GU;100~2000GU:读数的0.5%,行业顶尖精度

• 测试速度:单角度0.5秒,三角度同步快速出数,适配批量检测

• 数据存储:可存储999组带时间戳测量数据,支持50组标准样品参数储存,便捷色差差值比对

• 传输功能:标配USB2.0数据接口,可导出原始数据、生成检测报表与趋势曲线

• 工作环境:15℃~40℃,湿度≤85%(无冷凝),适配实验室及现场抽检场景


三、适用测试样品范围

设备专注各类固体材料表面镜面光泽度检测,覆盖全行业外观材质,具体如下:

• 涂料涂装类:五金烤漆、粉末喷涂、木器漆、汽车漆面、油墨涂层、塑胶漆面、哑光/半哑/高亮涂层

• 塑胶电子类:ABS、PC、PP、尼龙等塑料外壳、按键、装饰件、磨砂塑胶件、光面塑胶件

• 轻工饰面类:皮革、人造革、纺织品覆膜、纸张、纸板、包装印刷覆膜材料

• 家居建材类:瓷砖、石材、板材、硅藻泥、亚克力、玻璃、装饰饰面板材

• 汽车配件类:汽车内外饰塑胶件、车身烤漆、车灯外壳、喷涂装饰件、哑光内饰件

• 其他工业件:金属抛光件、阳极氧化件、覆膜工件、各类哑光/亮光工业外观件


四、可检测项目及对应权威执行标准(核心)

所有测试流程、光路校准、数据计算、结果评级均严格遵循国标、行标、国际通用标准,报告可完整标注执行标准编号,满足送检、认证、招投标、体系审核要求。


1、基础光泽度检测(全角度)

检测项目:20°高光光泽度、60°通用光泽度、85°哑光光泽度、表面光泽基础参数

执行标准:ISO 2813、ISO 7668、ASTM D523、ASTM D2457、DIN 67530、JIS Z 8741、BS 3900


2、行业专项光泽检测与评级

• 涂料油漆行业:漆膜光泽度、涂层光泽一致性、哑光等级判定,执行GB/T 9754《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》

• 塑料塑胶行业:塑料制品表面光泽、纹理件光泽均匀性,执行GB/T 8807《塑料镜面光泽试验方法》

• 纸品印刷行业:纸张、纸板、印刷覆膜光泽度检测,执行GB/T 13891《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》

• 建材石材行业:瓷砖、大理石、板材光泽评级,执行JC/T 1023、GB/T 3950

• 汽车涂装行业:车身及内外饰件光泽管控、批次光泽一致性检测,执行汽车行业VDA 621-412涂装光泽规范


3、光泽差值与一致性检测

检测项目:样品与标准样光泽差值、多点光泽均匀性、批次产品光泽偏差、外观光泽一致性判定

执行标准:通用ISO 2813、GB/T 9754,适配各行业外观偏差管控规范


4、材料外观缺陷辅助检测

辅助判定:产品发黄、涂层磨损、漆面老化、覆膜脱落、喷涂不均导致的光泽异常,为外观失效分析提供精准数据支撑


五、标准化测试流程

实验室严格遵循ISO/IEC 17025体系要求,全流程标准化作业,保障数据精准、可溯源、可复现:

1. 业务对接:确认样品材质、检测角度、测试点位、标准参比样、行业判定标准及报告资质需求;

2. 样品前处理:清洁样品表面灰尘、油污、杂质,置于标准恒温恒湿环境(23℃±2℃、湿度50%±10%)静置稳定,消除环境与污渍干扰;

3. 仪器校准:测试前使用原装标准校准板完成零点校准、基准校准,仪器定期第三方计量,量值溯源国家基准;

4. 参数匹配:根据样品材质选择适配检测角度(高光20°、常规60°、哑光85°),开启对应测试模式;

5. 多点取样测试:按标准要求均匀选取多个测试点位,单点多次重复测试,自动计算平均值、极值、偏差值;

6. 数据核算判定:依据对应行业标准,核算光泽度数值、光泽差值,结合企业规格允差判定合格/不合格;

7. 报告审核出具:数据初审、复核、终审三级审核,出具带CMA/CNAS资质的正式检测报告,附原始数据与测试说明。


六、客户需提供资料

• 待测样品+标准参比样(光泽对比、一致性检测必备);

• 样品材质说明、指定测试点位(局部检测需标注区域);

• 行业执行标准或企业外观规格书、光泽度允差范围。


七、交付成果

• 原始测试数据:三角度光泽度原始数值、多点测试均值、极值、光泽偏差数据;

• 可视化资料:测试点位记录、数据汇总报表;

• 正式检测报告:含仪器编号、校准状态、测试环境、执行标准、完整检测数据、合规判定结论;

• 可选交付:批量数据趋势分析、外观光泽不良优化参考建议。


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