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盐雾试验 发布时间:2016-03-01 08:34:43

一、试验原理

随着气候环境不断恶化,每年电子、通讯、计算机、LED等行业产品因为腐蚀而失效进而造成的经济损失相当大,因此各行业应对金属镀件及油漆涂层等元器件的耐腐蚀性能予以相当的重视,以减少损失。 在沿海或近海地区的大气中都充满着盐雾。海水和海浪击岸时泼散成微小水滴,再经气流输送过程形成悬浮的氧化物微小液滴,进而组成弥散气雾系统。


由于盐雾中所含的氧化物(氧化钠、氯化钠)具有在很低的相对湿度下吸潮的性能,并且氯离子具有很大腐蚀性,因此盐雾对沿海的LED产品具有强烈的腐蚀作用。盐雾试验是常见的环境耐候性测试,一般是对整灯进行,用以考察灯具的耐腐蚀能力。例如灯具使用在海边等场合,受到海风吹拂和雨水冲刷,很容易受到海盐腐蚀,加速灯具的老化和IP等级的退化。


盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。


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这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。


同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。


二、试验分类

1. 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h•cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。


2. 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 


3. 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐二氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。


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金鉴盐雾试验箱-XK200


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金鉴增强型盐雾试验机-XK-1622


星科-精密型盐雾试验机-XK-60 (1).JPG

星科-精密型盐雾试验机-XK-60


三、金鉴服务

1. 企业简历

金鉴实验室作为专业的第三方材料检测机构,具有盐雾试验CMA资质,拥有专业的检测人员,具备检测金属镀件及油漆涂层等元器件的耐腐蚀性能专业能力,满足各项技术指标及国家、国际标准。


2. 测试标准

GB/T 2423.17-2008 及委托单位要求


3. 测试条件

氯化钠溶液浓度:(5±1)%(质量比)

PH: 6.5-7.2

压力桶温度:47±1℃

盐水桶温度:35±1℃

试验时间:24h


4. 常见的盐雾腐蚀类型

①一般表面腐蚀

从整个材料-侵蚀介质的接触表面上材料被均匀除去。这是一种很常见的腐蚀类型。常见的类型为片状腐蚀、面状腐蚀。


②点腐蚀(孔蚀)

腐蚀介质对有限局部的侵蚀,它透入材料形成孔洞或凹坑,其深度几乎总是大于其直径。事实上在点腐蚀区外的表面上没有金属被去除。点腐蚀常常是卤化物离子造成的。


③缝隙腐蚀

主要发生在狭窄缝隙处的腐蚀,这是由于腐蚀介质中的浓度差造成的,例如长的氧扩散通道造成的结果。这类腐蚀使缝隙两端之间产生电位差,导致通风不良处腐蚀加剧。


④脱锌

锌从黄铜中有选择地溶解,从而留下一种多孔性的紫铜组织。脱镍和脱铝过程与此相似。


⑤铁锈

在铁和钢上形成正亚铁氧化物和氢氧化物腐蚀产物。


⑥失光

物体表面的光泽度变小。


05. 常见的腐蚀现象

① LED支架试验后出现腐蚀


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② 金属材质试验后出现腐蚀


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腐蚀现象 腐蚀现象


06. 盐雾试验检查方法及判定基准  

盐雾试验箱主要对各种材质之表面经电镀、阳极处理、喷涂、防锈油防腐蚀处理后,测试其製品之耐蚀性。


①外观保护等级(Rp)的评定

根据表面的外观变化包括变色、失光,覆盖层腐蚀和基体金属腐蚀等各种变化分成A~I等共9个级别,各级外观的变化如下表所示。对镀层的评级可参照表中所列现象进行评定。


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②金属镀层腐蚀评级

金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得 到:R=3(2-lgA), R—腐蚀评级数/保护等级(为一修约的整数), A—蚀缺陷所占总面积的百分数, 其评判原则如下:


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