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混合气体腐蚀试验(FMG) 发布时间:2023-10-25 13:44:41

一、应用原理

LED在不同领域上的的应用很广,有通用照明、显示背光、医疗照明、植物照明、汽车照明等,这些领域对高品质LED的需求越来越高。但根据金鉴实验室的分析经验,宣称高品质的LED也经常出现失效现象,而导致失效发生的原因很多都与LED的金属部件变色有关。这是因为LED在室内和室外环境下贮存或运行期间,受到气体污染物、温度、湿度、空气流速以及温湿度变化速率等外界因素的影响,LED的金属部件会产生腐蚀变色现象,造成性能劣化。劣化程度和速率与外界因素和LED自身的防腐性能息息相关。

 

当产品在大气中使用时,大气环境会导致产品金属表面形成水膜,而大气中存在的硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氯气等有害气体会溶入金属表面的水膜中,产生腐蚀性离子加速腐蚀的发生。近年来,环境的不断恶化,使得腐蚀的发生几率大大增加,每年电子、电器、通讯、计算机、LED等行业都因为产品在大气中被腐蚀而损失惨重。为了减少损失,各行业积极应对,致力于提高产品的耐腐蚀性能。

 

因此针对特殊工作环境的LED产品,需要对其做气体腐蚀试验,验证其防腐蚀性。

 

二、产品范围

汽车零部件、汽车电子电气、电工电子产品及其电子部件、印制电路板组件、照明电器、信息技术设备、音视频设备、医疗设备、电源设备、电缆桥架、电器附件等。

 

三、测试标准

——GB/T 2423.51-2012《环境试验 第2部分 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验》

——GB/T 9789-2008《金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》

——GB/T 2423.33-2005《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验》

——DIN 50018《在含有二氧化硫的大气环境下的冷凝水-交变气候中的试验》


目前与气体腐蚀试验相关的标准有很多,包括IEC-60068-2-43,IEC 60068-2-60,ISO 16750-4,GBT2423.51,IEC 60068-2-42,GBT2423.19, AEC-Q-102等,其中由美国汽车电子委员会制定的AEC-Q-102适用于车用LED器件的测试,因此与LED相关的内容最多,详细描述了测试方法,样品数量和失效判定依据。

 

四、金鉴服务

释义:金鉴实验室“混合气体腐蚀试验”的检测服务,是为了帮助广大客户了解产品的抗腐蚀能力。

 

该试验是利用二氧化硫,二氧化氮,氯气,硫化氢等几种气体,在一定的温度和相对湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品其主要用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件的抗腐蚀能力。

 

1)业务范围

1. 汽车类:汽车设备与装置、汽车零部件等;

2. 计算机类:电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等;

3. 电子通信类:手机、射频器、电子通信元器件等,PCB、PCBA;

4. 电器类:家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械。

 

2)混合气体腐蚀试验条件

1. 气体种类:H2S、SO2、Cl2、NO2

2. 气体浓度条件:最小10ppb,最大25ppm

3. 温度范围:(15℃-60℃)±2℃

4. 相对湿度:(50%~95%)±5%RH

 

图片2.png

 

五、实战案例

《数据线金属接口腐蚀能力试验 》


①实验案例一

1. 依据GB∕T 2423.51-2012 方法4及客户要求进行混合气体腐蚀实验。


图片8.png 


2. 试验结束后,对比样品外观。


试验前                                                                     试验后

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混合气体腐蚀试验前后外观观察


试验前                                                                 试验后

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铜片称重

 




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