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漏电起痕试验(PTI 175) 发布时间:2023-07-21 14:20:54

一、金鉴服务

金鉴实验室是拥有CMA和CNAS资质的第三方检测公司,拥有专业的技术团队,深刻理解LED灯具安规标准,提供完整的灯具安规检测服务,帮助客户更好了解产品的安全性能。


二、漏电起痕试验的概念

漏电起痕试验(Leakage Tracking Test)是一种用于评估电气设备绝缘性能的测试方法,也是国际电工委员会(IEC)标准(IEC 60112)中规定的一项试验。该试验用于检测电器和电子产品在潮湿环境条件下,绝缘材料是否容易发生漏电现象和电弧迹(即起痕)。


漏电起痕试验通常使用带有导电液体(通常为氯化铵溶液)的滴管来模拟环境中的潮湿条件。试验过程中,导电液体会施加在设备的绝缘表面上,并通过一定的电压和时间作用,观察绝缘材料是否能够有效阻止漏电和电弧迹的形成。


进行漏电起痕试验的主要目的是:

1.评估绝缘材料的耐潮湿性能:漏电起痕试验可以模拟设备在潮湿环境下的工作情况,检测绝缘材料在潮湿条件下是否能够有效地阻止电流的泄漏和电弧迹的形成。这有助于评估绝缘材料的质量和耐久性,确保设备在潮湿环境下的安全可靠性。


2.预防电气事故和火灾:漏电和电弧迹可能导致设备故障、短路、火花等问题,甚至引发电气事故和火灾。通过进行漏电起痕试验并评估绝缘材料的性能,可以及早发现和解决潜在的安全隐患,预防电气事故和火灾的发生。


3.符合法规和标准:漏电起痕试验是许多国际和行业相关标准(如IEC、UL、EN等)中规定的强制性测试项目。通过进行漏电起痕试验并满足规定的标准要求,可以确保设备符合相关法规和标准的要求,获得产品认证和市场准入。


综上所述,漏电起痕试验是一种用于评估电气设备在潮湿条件下的绝缘性能的测试方法。通过该试验,可以检测绝缘材料是否容易发生漏电和电弧迹,评估设备在潮湿环境下的安全可靠性,预防电气事故和火灾的发生。


三、漏电起痕试验的试样

在灯具的安规检测中,漏电起痕试验适用于固定载流部件、安全特低压(SELV)部件、保护特低压(PELV)部件就位,或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件,被防尘和防水保护的部件除外。


试样表面应清洁,而样品经过制造、运输、传递等环节到最终试验,难免会有脱模剂、油、灰尘等污物,因此试验前须对样品表面进行清洁,且试验表面应平整无伤痕。


如果试样没有至少15mm×15 mm的平面,试验可以在一个尺寸减小的,但试验期间液滴不会流出试样的平面上进行。但不要使用人为的方法使液体留在此表面上。如有疑问的话,可以在相同材料、具有规定尺寸并由同样工艺制造的一块单独的板上进行试验。


如果试样的厚度小于3mm,可将两件试样(有必要的话将更多试样)叠起来达到至少为3mm的厚度。


试验应在试样的三个位置上进行,或者在三个试样上进行。

 

四、依据标准

GB 7000.1-2015《灯具 第1部分:一般要求与试验》

IEC 60598-1:2020《Luminaires - Part 1: General requirements and tests》

EN 60598-1:2021+A11:2022《Luminaires - Part 1: General requirements and tests》

GB/T 4207-2012《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方 法》

 

五、漏电起痕试验(PTI 175)

1.试验准备

配备溶液:试验溶液使用GB/T 4207-2012章节7.3中的A溶液(质量分数约0.1%纯度不小于99.8%的分析纯无水氯化铵(NH4Cl)试剂溶解在电导率不超过1 mS/m的去离子水中,在23℃士1℃时其电阻率为3.95 Ω·m±0.05 Ω·m),确保不产生直观的污染,通过标准试验与试验前的测量确保所采用溶液符合电导率要求。


试验前,如有必要,通过冷却电极,确保电极温度足够低,以便对试样性能不产生负面影响。


2.试验过程

试验应在温度23℃±5℃的实验室环境下进行。


2.1.将试样水平放在试样支撑台上,试样面朝上,调整试样相对高度和电极装置,以便降低电极在试样上,并定位校准电极间距为4.0mm士0.1mm。确保电极横刃与试样表面按要求的压力接触,压力均匀分布整个刃宽度。


2.2.调节试验电压为要求值,依据标准IEC 60598-1:2020,灯具的漏电起痕试验PTI 175的试验电压为175V,其他试验电压以25V的整数倍按需调节。


3.启动滴液装置,使试验溶液液滴以时间间隔30s±5s滴落在试样表面,继续试验直到发生下列情况之一:

a)过流装置动作;

b)发生持续燃烧;

c)第50滴落下后至少经过25s无a)和b)的情况发生。


4.试验应在试样的三个位置上进行,或者在三个试样上进行。

试验判定

如果流过试样表面电极间导电通路的电流为0.5A或更大且时间至少2s,使过电流继电器动作,或者虽然没有使过电流继电器动作,但试样燃烧起来了,就认为失效。


试验结果形成小洞,认为是有效的,与试样厚度无关,但洞的形成与深度需一起记录。

 

图片1.png

 

漏电起痕试验机


六、设备规格:

1、设备使用环境:

a:空气环境:(0~40)℃;

b:相对湿度:≤80%;

c:无明显振动及腐蚀性气体的场所;

2、工作电压:AC220V±2%,50Hz±1%,1kVA;

3、试验电压:(100~600)V连续可调数显,电压表显示值最大误差:±1.5%,显示值为:r.m.s;

4、延时电路:试验回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大电流时延时(2±10%)s后动作;

5、电极:

a:4㎜×2㎜矩形电极

b:电极符合IEC60112图B.1的尺寸要求:(4±0.1)㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端凿尖角度为(30±2)°(即试验端呈 30°±2°斜角),凿尖平面宽度为 0.01㎜~0.1㎜;

c:电极间所成角度为60°±5°,间距为(4±0.1 ㎜);

d:对样品压力为:1.00N±0.05N;

6、滴液系统:

a:(30±5)s(开启滴液时间30s+开启滴液持续时间2s)自动计数、数显(可预置),50滴时间:(24.5±2)min;

b:滴液针嘴到样品表面高度:35㎜±5㎜;

c:滴液计量:50滴:1ml~2ml;

7、短路电流:两电极短路时的电流可调至(1±0.1)A,数显±1%,电流表显示值为真有效值(r.m.s);

8、仪器外形尺寸(宽*高*深):1000*1150*650㎜(0.5m³);

9、样品支撑平板:厚度≥4㎜的赛刚。






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