键合线剪切试验——确保汽车电子产品的可靠连接 发布时间：2024-08-07
汽车电子产品的可靠性和稳定性对于现代汽车至关重要，因为它们直接影响到汽车的性能和安全。AEC-Q102标准下的键合线剪切试验是评估这些电子产品中关键连接点强度的重要手段。
汽车电子的可靠性保障：键合线剪切试验解析
在现代汽车技术迅猛发展的今天，汽车电子产品的可靠性已成为确保车辆性能和乘客安全的关键因素。AEC-Q102标准下的键合线剪切试验，作为评估这些产品中关键连接点强度的一项测试，扮演着至关重要的角色。本文旨在深入探讨这一测试的重要性、实施流程及其对行业的深远影响。
一、AEC-Q102测试的背景与重要性
AEC-Q102键合线剪切试验是汽车电子行业中广泛采纳的一项测试标准，它通过评估键合线的连接强度，帮助制造商在产品设计阶段就识别并解决潜在的可靠性问题。这一测试不仅确保了电子产品在各种工作条件下的稳定连接，而且通过提升产品质量，满足了市场对高标准汽车电子产品的需求。
二、测试流程的详细步骤
AEC-Q102测试流程包括以下几个关键步骤：
1. 试验准备： 确保试验设备和环境符合标准要求，校准设备并准备好测试样品。
2. 参数设定：根据标准要求，设定参数，以下是一些常见的参数要求：
• 剪切速度：通常在试验中需要设定一个固定的剪切速度，以确保测试的一致性和可比性。
• 剪切角度：剪切角度也是一个重要的参数，通常根据标准要求设定特定的角度。
• 剪切力：试验中施加的剪切力应该在一定范围内，以确保测试的准确性。
这些参数要求的严格遵守对于确保试验的准确性和可靠性至关重要。
3. 样品准备：将待测试的汽车电子产品放置在剪切测试装置中，确保键合线连接部件完好无损。在进行AEC-Q102键合线剪切试验时，样品的正确放置是非常重要的。通常，样品应该按照以下步骤进行放置：
• 确保样品完整：在放置样品之前，要检查样品的完整性，确保键合线连接部件没有损坏或缺陷。
• 固定样品位置：将样品放置在试验装置中，并确保其位置固定，以避免在试验过程中出现移动或变形。
• 确保连接部件暴露：确保键合线连接部件暴露在试验装置中，以便能够准确施加剪切力。
• 遵循标准要求：根据AEC-Q102标准的要求，正确放置样品，以确保试验的准确性和可靠性。
4. 试验执行：启动试验设备，施加剪切力并记录剪切强度、断裂情况等数据。
5. 数据分析：对收集到的数据进行深入分析，以评估产品的键合线连接是否达到标准要求。
6. 结果评估：根据分析结果，对产品的键合线连接可靠性进行综合评估，为后续的产品改进提供科学依据。
三、金鉴半导体推拉力机的应用
金鉴半导体推拉力机（dage4000plus）是专为测量电子器件内部键合线和芯片粘接强度而设计的高精度设备。dage公司自1961年成立以来，一直以其卓越的技术创新和产品质量在全球电子设备制造领域享有盛誉。
四、金鉴实验室的行业地位
广东金鉴实验室科技有限公司创办于2012年，是目前国内光电半导体检测项目最齐全的实验室之一，具备国家认可及授权的CMA/CNAS资质（中国实验室资质认定），工信部认定为2020-2023年“国家中小企业公共服务示范平台”，广东省工信厅认定的2018-2024年“广东省中小企业公共服务示范平台”，广州市中级人民法院司法鉴定专业委托机构，被喻为“LED行业福尔摩斯，专破质量大案要案”。
金鉴实验室可靠性测试中心设备以进口品牌为主，包括循环/恒定湿热试验箱、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、高度加速寿命试验机、振动试验机、盐雾试验箱、紫外线老化试验箱等。与传统的可靠性测试实验室相比，金鉴更加注重企业产品研发与改善，除了提供常规的可靠性测试，还可以对失效样品做分析，协助客户提升产品良率。金鉴建成了AEC-Q102全套测试线，并提出"分级测试+失效分析"的解决方案，以解决AEC-Q102测试费用高和周期长的问题，帮助厂家降低测试费用，提高测试效率。目前，金鉴与欧司朗共建灯具可靠性检测实验室，为其产品的研发生产提供安规和寿命试验等一站式可靠性技术支持，以提升产品寿命和质量。
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